Laser przecina metal przez stopienie materiału w skupionej wiązce. Ma możliwość to w powodować utwardzanie krawędzi będących w obszarze oddziaływania temperatury pochodzącej ze spalania. Częściej ten efekt uboczny ma możliwość być jak najbardziej korzystny i porządany – Wycinanie laserem to bardzo szybki i precyzyjny proces. Ma to miejsce w przypadku, gdy detal wychodzący spod wiązki lasera jest już produktem finalnym, a w każdym razie nie będzie już w późniejszym czasie poddawany obróbce mechanicznej, jak przykładowo.: zaginanie, formowanie.
W przypadku, kiedy dalsza obróbka jest konieczna, utwardzenie ma możliwość stanowić problem. Warto wziąć też pod uwagę, iż niektóre urządzenia laserowe CNC wycinając dziurę w metalu nadają jej nieco stożkowatą charakterystykę. Jest ona nieco szersza u wejścia, zwężając się przy końcu (są to na 100% w ogromnej liczbie przypadków różnice o wartościach pomijalnych). Przyjmuje się, że minimalna wielkość wycinanego w metalu otworu stanowi ok 20% grubości blachy (w odniesieniu do standardowych metod, gdzie relacja ta jest na poziomie 120%, wynik jest godny uznania).